型材復(fù)合加工中心 |
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☆外形尺寸：7000*2300*2900mm |
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☆有效行程：4500*400*400mm
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☆機床重量：6T |
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☆鉆孔范圍：1-14
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1、采用免編程加工中心系統(tǒng)：
自主研發(fā)5+1軸加工中心系統(tǒng)，教導(dǎo)式編程、DXF文件(CAD文檔)導(dǎo)入式 編程及圖表式編程。簡單易學(xué)的操作步驟，無需專業(yè)的編程人員，操作工培訓(xùn)4小時即可上崗。
2、可設(shè)多工位循環(huán)加工：
機床可設(shè)多個起始點(零點)，根據(jù)加工產(chǎn)品長度及機床行程搭配，可自由設(shè)置單工位和多工位加工程序，達(dá)到上下料不停機循環(huán)式加工。免去停機換料環(huán)節(jié)，提高整體加工效率。
3、高轉(zhuǎn)速主軸配備自動換刀機構(gòu)：
主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)15000RPM(可選配20000RPM)，采用主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)過伺服電機直接驅(qū)動傳輸扭力，鉆孔攻牙響應(yīng)速度更快，加工效果更好。ATC換刀機構(gòu)與伺服刀庫的閉環(huán)反饋回路相結(jié)合，提高換刀定位的準(zhǔn)確性及效率。
4、機床高剛性穩(wěn)定性強:
整體鑄件機身，承重部位加固加厚，整機熱處理消除內(nèi)張力。進(jìn)口高精度滾珠絲杠，進(jìn)口導(dǎo)軌外加特殊鏟花工藝安裝，機床精度更高穩(wěn)定性更強。
| 項目 | 單位 | 參數(shù) | ||||
| 外形尺寸 | 整機長度 | mm | 7000 | |||
| 機床寬度 | mm | 2300（不含操作柜） | ||||
| 機床高度 | mm | 2900 | ||||
| 機床重量 | T | 6 | ||||
| 行程 | X軸行程（主軸左右移動） | mm | 4500 | |||
| Y軸行程（主軸前后移動） | mm | 400 | ||||
| Z軸行程（主軸上下移動） | mm | 400 | ||||
| 主軸鼻端到工作臺端面距離 | mm | 150 | ||||
| 工作臺 | 工作臺尺寸（長x寬） | mm | 4500x400 | |||
| 最大臺荷重 | kg | 1500 | ||||
| T型槽寬度 | mm | 14 | ||||
| T型槽數(shù)量/中心間距 | mm | 4/100 | ||||
| 主軸 | 最高轉(zhuǎn)速 | Rpm | 15000 | |||
| 傳動方式 | 直結(jié)式 | |||||
| 拉刀方式 | BT30四瓣爪 | |||||
| 主軸平衡等級 | G1（IS01940） | |||||
| 安裝方式 | 立式 | |||||
| 刀把規(guī)格 | BT30 | |||||
| 刀庫 | 刀庫形式 | 飛蝶式 | ||||
| 刀柄規(guī)格 | BT30 | |||||
| 刀具數(shù)量 | 把 | 16 | ||||
| 最大刀具直徑（滿刀）/長度/重量 | Φ60mm/250mm/3kg | |||||
| 鄰空刀直徑 | mm | Φ80 | ||||
| 換刀時間（刀對刀） | sec | 2 | ||||
| 系統(tǒng) | 分辯率 | mm | 0.001 | |||
| 程序存儲量 | 個 | 10000 | ||||
| 進(jìn)給 | 三軸 | X | Y | Z | ||
| 快移速度 | m/min | 50 | 28 | 28 | ||
| 最大進(jìn)給速度 | m/min | 50 | 28 | 28 | ||
| 切削進(jìn)給 | mm/min | 1~15000 | 1~15000 | 1~15000 | ||
| 定位精度 | mm | 0.05(全程） | 0.02（全程） | 0.02（全程） | ||
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.01/500 | ±0.01/300 | ±0.01/300 | ||
| 三軸傳動 | 三軸伺服馬達(dá) | 功率 | kw | 3.0 | 2.7 | 2.7 |
| 額定輸出扭矩 | N.m | 20 | 17 | 17 | ||
| 最大輸出轉(zhuǎn)速 | Rpm | 3000 | 3000 | 3000 | ||
| 主軸伺服馬達(dá) | 功率 | Kw | 5.5 | |||
| 額定輸出扭矩 | N.m | 26.3 | ||||
| 最大輸出轉(zhuǎn)速 | rpm | 12000 | ||||
| 潤滑 | 絲桿潤滑 | 自動絲桿油潤滑裝置 | ||||
| 導(dǎo)軌潤滑 | 自動絲桿油潤滑裝置 | |||||
| 冷卻 | 切削冷卻 | 噴水式切削冷卻系統(tǒng) | ||||
| 除屑方式 | 排屑式水箱 | 接屑盆 | ||||
| 冷卻馬達(dá)功率 | 0.65KW | |||||
| 護(hù)罩裝置 | 機床防護(hù) | 半封閉式防護(hù)鈑金罩 | ||||
| 導(dǎo)軌防護(hù) | X、Y、Z風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護(hù) | |||||
| 動行環(huán)境要求 | 電源要求 | 380V ±10V | ||||
| 運行環(huán)境溫度 | ℃ | 5~40（24小時內(nèi)平均溫度不高于35℃） | ||||
| 振動強度 | 小于0.5G | |||||
| 接地電阻 | 小于10Ω（單獨接地，不串聯(lián)接地） | |||||
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遠(yuǎn)離塵埃多、腐蝕性/有機性氣體環(huán)境 |
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| 序號 | 零部件名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 專用CNC數(shù)控系統(tǒng) | 1臺 | |
| 2 | 高強度機械主軸 | 1個 | |
| 3 | 可剛性攻牙伺服主軸電機 | 1套 | |
| 4 | 三軸高性能伺服傳動電機 | 3套 | |
| 5 | 整機本體及運動部件 | 1套 | |
| 6 | 進(jìn)口精密導(dǎo)軌 | 6條 | |
| 7 | 進(jìn)口滾珠絲桿 | 2條 | |
| 8 | 進(jìn)口精密齒條 | 5條 | |
| 9 | BT30-16T圓盤式機械手刀庫 | 1套 | |
| 10 | 精密行星減速機 | 1個 | |
| 11 | 噴水式切削冷卻系統(tǒng) | 1套 | |
| 12 | 中央集中自動進(jìn)給油脂潤滑裝置 | 1套 | |
| 13 | 20KVA變壓器 | 1個 | |
| 14 | 移動式操作柜 | 1臺 | |
| 15 | 半封閉式防護(hù)鈑金罩 | 1套 | |
| 16 | 分離式手搖輪 | 1個 | |
| 17 | 排屑式水箱接屑 | 1套 | |
| 18 | 三色警示燈 | 1個 | |
| 19 | 機床防護(hù)罩 | 2套 | |
| 20 | 機床照明工作燈 | 1個 | |
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注：遇到供貨不足時，會選用其它品牌的產(chǎn)品替代，但質(zhì)量和等級相同。 |
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